
Robots collaboratifs
- Charge utile
- 6–20 kg
- Caractéristique clé
- Apprentissage Copilot
- Caractéristique clé
- Soudage MIG/MAG
Mis à jour le
MÉTIER · INDUSTRIE
Le soudeur garde son savoir-faire : préparation, pointage, réglage des paramètres et contrôle des cordons. Le cobot prend les cordons répétitifs de la série.

Mis à jour le
Un cobot de soudage est un bras collaboratif équipé d'une torche MIG/MAG, monté sur un chariot mobile, auquel le soudeur apprend la trajectoire en le guidant à la main.
L'Elite Robots CW Series Welding Cobot associe un bras de 6, 12 ou 20 kg à un poste de soudage de 350 A ou 500 A sur un établi mobile à base magnétique selon son fabricant.
Robot Distribution l'installe dans votre atelier, le règle avec vos soudeurs sur vos pièces, les forme et assure la maintenance, à l'achat, en location ou en RaaS.
POURQUOI
En chaudronnerie, serrurerie et construction métallique, les soudeurs qualifiés sont rares et une partie de leur journée passe sur des cordons répétitifs : platines, goussets, cadres, supports fabriqués en petites séries. Les cellules robotisées classiques, longues à programmer, ne s'amortissent que sur de grandes séries.
Le cobot de soudage change l'équation. Le soudeur lui montre les points de la trajectoire à la main, choisit les paramètres dans un assistant de soudage et lance la série. Le poste se déplace d'une pièce à l'autre, et l'atelier garde sa souplesse pour les séries de quelques dizaines de pièces.
DÉROULÉ
Il pose et pointe les pièces sur la table de bridage du poste, comme pour un soudage manuel.
Il guide la torche jusqu'aux points de début et de fin de chaque cordon et les enregistre, puis choisit dans l'assistant le procédé, l'intensité et le balayage.
Il enchaîne les cordons à vitesse et angle constants pendant que le soudeur prépare et pointe la pièce suivante.
Le soudeur inspecte les cordons, reprend les zones difficiles d'accès à la main et ajuste les paramètres si besoin pour les pièces suivantes.


LES ROBOTS

Robots collaboratifs

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Robots collaboratifs
AVANT D'INSTALLER
Dimensions des pièces, épaisseurs, types de cordons et accessibilité de la torche : la portée du bras doit couvrir tous les cordons sans repositionner la pièce.
MIG/MAG, gaz, fil et intensité nécessaires, et réutilisation éventuelle d'un poste existant compatible.
Aspiration des fumées à la source, écrans contre le rayonnement de l'arc pour les postes voisins et équipements de protection du soudeur.
Le bras est collaboratif, mais la torche, l'arc et les projections restent des dangers : la zone et les consignes sont définies selon l'ISO 10218 et l'ISO/TS 15066.
FAQ
Non. Le CW Series se programme en guidant la torche à la main avec sa poignée Copilot et un assistant de soudage, le AUBO AWS500-C5 avec une manette de guidage et le robot de soudage ROKAE par apprentissage manuel selon leurs fabricants.
Le soudage à l'arc sous gaz : MIG/MAG pour le CW Series, CO₂ et MAG pour le AWS500-C5, avec des torches de 350 A ou 500 A selon leurs fabricants.
Oui. Le CW Series est monté sur un établi mobile à base magnétique et le AWS500-C5 sur un chariot de 1 320 × 650 mm au sol avec base magnétique selon leurs fabricants : on l'amène à la pièce quand elle est trop grande pour la table.
Dès que la même pièce revient en série, même courte, et que le soudeur peut préparer la suivante pendant le soudage. La visite technique évalue vos pièces et vos séries réelles.
MÉTIERS
Chargement de machine CNCLe cobot fait le geste répétitif devant la porte de la machine. Le régleur garde le métier : programmes, outils, contrôle des cotes et premières pièces.
Palettisation en fin de ligneLe cobot monte les palettes en bout de ligne. L'opérateur ne porte plus les cartons : il approvisionne, filme, évacue la palette pleine et surveille la production.
Approvisionnement bord de ligneLe robot mobile fait le petit train entre le magasin et la ligne. Les opérateurs ne quittent plus leur poste pour aller chercher les pièces, et le magasinier prépare au lieu de rouler.
Rondes d'inspection industrielleLe robot refait chaque jour le même parcours, s'arrête aux mêmes points et enregistre images, températures et relevés. Les techniciens analysent les écarts et interviennent là où il le faut.
Exosquelettes pour le travail bras levésL'exosquelette d'épaules soutient les bras quand ils montent au-dessus de la poitrine, sans changer l'outil ni le geste. L'opérateur garde la précision du travail ; l'appareil reprend une partie du poids des bras.
Inspection par drone des espaces confinésLe drone entre dans la cuve, la chaudière ou le silo à la place de l'inspecteur et en rapporte images, vidéos et relevés 3D. Les inspecteurs gardent l'analyse, les mesures réglementaires et les décisions de réparation.Robots, mode d'acquisition et conditions de livraison, dans une seule proposition écrite.