
Logistique industrielle
- Charge utile
- 600 kg
- Vitesse maximale
- 1,5 m/s
- Autonomie
- 8 h
Mis à jour le
MÉTIER · INDUSTRIE
Le robot mobile fait le petit train entre le magasin et la ligne. Les opérateurs ne quittent plus leur poste pour aller chercher les pièces, et le magasinier prépare au lieu de rouler.

Mis à jour le
Un AMR d'approvisionnement se glisse sous un chariot de kits ou de bacs, le soulève, le livre au poste de la ligne et rapporte le chariot vide vers le magasin.
Le Standard Robots OASIS-600E-SRL soulève 600 kg, roule à 1,5 m/s et tient 8 h sur une charge selon son fabricant.
Robot Distribution cartographie l'atelier, définit les points de livraison, raccorde les appels de pièces à votre système, forme l'équipe et assure la maintenance, à l'achat, en location ou en RaaS.
POURQUOI
Sur une ligne d'assemblage, chaque rupture au poste coûte une attente, et chaque trajet d'opérateur vers le magasin coûte du temps de production. Le petit train manuel et les allers-retours en transpalette mobilisent du personnel pour un travail de transport sans valeur ajoutée.
L'AMR livre les chariots de kits et les bacs au bon poste, à la demande ou à cadence fixe, et ramène les vides. Il navigue sur une carte de l'atelier, sans rail, contourne les obstacles et se reconfigure quand l'implantation change. Avec un bras collaboratif embarqué, un manipulateur mobile peut aussi prendre et déposer les bacs lui-même.
DÉROULÉ
Le magasinier prépare les composants de l'ordre de fabrication sur un chariot de kitting et le pose au point de départ.
Le poste demande ses composants par un bouton, une tablette ou depuis l'ERP ; le logiciel de flotte affecte la mission à un robot libre.
Il se glisse sous le chariot, le soulève, traverse l'atelier en évitant les obstacles et le dépose à l'emplacement du poste.
Il reprend le chariot vide ou les bacs vides du poste et les ramène au magasin pour le kit suivant.


LES ROBOTS

Logistique industrielle

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Plateformes mobiles
AVANT D'INSTALLER
Dimensions, garde au sol et poids chargé des chariots : le robot doit se glisser dessous et les soulever en sécurité.
Largeur des allées, croisements, portes, pentes et état du sol entre le magasin et les postes.
Emplacement précis de chaque point de dépose au poste, accessible à l'opérateur sans gêner la ligne.
Déclenchement des appels (bouton, tablette, ERP ou MES), Wi-Fi sur le parcours et emplacement des stations de charge.
FAQ
600 kg pour le Standard Robots OASIS-600E-SRL, 300 kg pour le UBTECH U300 AMR et la plateforme de l'Elite Robots MC500-12, 500 kg pour la base du ROKAE CMR Mobile Manipulator, selon leurs fabricants.
En général non : un AMR navigue sur une carte de l'atelier enregistrée à la mise en service, et la visite technique précise si des repères complémentaires sont utiles. Les points de livraison et les zones de ralentissement se modifient dans le logiciel quand l'implantation change.
Oui avec un manipulateur mobile : l'Elite Robots MC500-12 associe une plateforme omnidirectionnelle à un bras de 12 kg et se positionne à ±0,2 mm au poste grâce à sa vision selon son fabricant. Un AMR simple livre le chariot, l'opérateur se sert.
8 h pour le Standard Robots OASIS-600E-SRL et l'Elite Robots MC500-12, qui se recharge en 2 h selon son fabricant. Les recharges se planifient pendant les pauses ou entre deux missions.
MÉTIERS
Chargement de machine CNCLe cobot fait le geste répétitif devant la porte de la machine. Le régleur garde le métier : programmes, outils, contrôle des cotes et premières pièces.
Palettisation en fin de ligneLe cobot monte les palettes en bout de ligne. L'opérateur ne porte plus les cartons : il approvisionne, filme, évacue la palette pleine et surveille la production.
Soudage collaboratifLe soudeur garde son savoir-faire : préparation, pointage, réglage des paramètres et contrôle des cordons. Le cobot prend les cordons répétitifs de la série.
Rondes d'inspection industrielleLe robot refait chaque jour le même parcours, s'arrête aux mêmes points et enregistre images, températures et relevés. Les techniciens analysent les écarts et interviennent là où il le faut.
Exosquelettes pour le travail bras levésL'exosquelette d'épaules soutient les bras quand ils montent au-dessus de la poitrine, sans changer l'outil ni le geste. L'opérateur garde la précision du travail ; l'appareil reprend une partie du poids des bras.
Inspection par drone des espaces confinésLe drone entre dans la cuve, la chaudière ou le silo à la place de l'inspecteur et en rapporte images, vidéos et relevés 3D. Les inspecteurs gardent l'analyse, les mesures réglementaires et les décisions de réparation.Robots, mode d'acquisition et conditions de livraison, dans une seule proposition écrite.